液壓管道是非標液壓站液壓系統(tǒng)設備的一項首要工程。管道元件質量的好壞是關系到非標液壓系統(tǒng)作業(yè)功用是不是正常的要害之一。

       1、布管規(guī)劃和配管時都應先根據(jù)液壓原理圖，對所需聯(lián)接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。

       2、運用的管道材料有必要有清楚的初始根據(jù)材料，關于材料不明的管子不允許運用。

       3、液壓體系管子直徑在50mm以下的可用砂輪切開機切開。直徑50mm以上的管子一般應選用機械加工方法切開。如用氣割，則有必要用機械加工方法車去因氣割構成的組織改動有些，一同可車出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式揉捏切開器切開。管子切開表面有必要平坦，去掉毛刺、氧化皮、熔渣等。堵截表面與管子軸線應垂直。

       4、外徑小于30mm的管子可選用冷彎法。管子外徑在30～50mm時可選用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時，一般選用熱彎法。

       5、液壓管道選用對接焊時，焊縫內壁有必要比管道高出0.3～0.5mm。不允許出現(xiàn)凹入內壁的現(xiàn)象。在焊完后，再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去掉焊渣、毛刺，抵達亮光程度。

       6、在焊接全過程中，應避免風、雨、雪的侵襲。管道焊接后，對壁厚小于等于5mm的焊縫，應在室溫下天然冷卻，不得用強風或淋水逼迫冷卻。

       7、焊縫應焊透，表面應均勻平坦。壓力管道的焊縫應抽樣探傷查看。

       8、管道在配管、焊接、預設備后，再次拆開進行酸洗磷化處理。經酸洗磷化后的管道，向管道內通入熱空氣進行活絡單調。單調后，如在幾日就復裝成體系、管內通入液壓油，一般可不作防銹處理，但應妥善保管。如須長時間放置，需求涂防銹涂料，則有必要在磷化處理48小時后才調涂裝。應留心，防銹涂料有必要能與往后管道清潔時的清潔液或運用的液壓油相容。

       9、管道在酸洗、磷化、單調后再次設備起來早年，需對每一根管道內壁先進行一次預清潔。預清潔結束后應盡早復裝成體系，進行體系的全體循環(huán)凈化處理，直至抵達體系規(guī)劃要求的清潔度等級。

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